Resurs74.ru

Запчасти к спецтехнике
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Масляный насос; что это

Масляный насос

Система смазки двигателя имеет задачу обеспечивать конструктивным элементам двигателя достаточные количества смазывающего масла. Это представляет собой замкнутую систему, в которой масло должно брать на себя большое количество задач:

  • Смазка всех скользящих деталей
  • Охлаждение деталей двигателя — защита от перегрева
  • Очищение от отложений, от остаточных продуктов сгорания и от износа
  • Защита от коррозии
  • Подавление шумов и гашение колебаний
  • Уплотнение предельно высокого класса качества (например, поршневых колец)
  • Передача силы и энергии
  • Системы смазки двигателя
  • В области масляной смазки двигателя различают следующие системы смазок:
  • Циркуляционная смазка под давлением
  • Смазка с сухим картером
  • Циркуляционная смазка под давлением

В этом виде смазки, нашедшей свое применение почти во всех четырехтактных двигателях, масло при помощи насоса движется через провода или каналы по большому количеству мест смазки. Помимо различных опорных мест валов достаточным количеством масла обеспечиваются также и гидравлические компенсационные элементы (гидравлические толкатели) клапанов, клапанные коромысла, цепи приводов валов и их натяжные устройства, а также поршни.

Масляный насос

Для очистки масла между масляным насосом и местами смазок вставлены различные виды фильтров грубой, тонкой и предельно-тонкой очистки. Для охлаждения масла часто применяются воздушные или водяные масляные радиаторы.

Образованию чрезмерно повышенного давления масла, которое может возникать преимущественно вовремя пуска холодного двигателя или при повышенных оборотах, препятствуется посредством соответствующего клапана ограничения давления. Он встроен близко к насосу со стороны нагнетания или непосредственно на корпусе насоса и дает выйти чрезмерно высокому давлению в масляный картер.

Что нужно знать о пром. оборудовании

  • 25.12.2020 С Новым 2021 Годом и Рождеством.
  • 30.03.2020 По работе в период с 30 марта по 3 апреля 2020 г
  • 27.12.2019 С Новым 2020 Годом и Рождеством!
  • 30.12.2018 С Новым 2019 годом
  • 17.10.2013 Применение колодочных тормозов.

Copyright 2013-2020, ПромГидравлика —
тормоза колодочные, гидротолкатели,гидравлические насосы,гидроприводы, поршневые насосы, командоаппараты
Цены на промышленное оборудование и запчасти
Политика конфиденциальности и обработки персональных данных Произведено в LogoArt

Установки поддержания пластового давления

Завод насосного оборудования «Кронас» производит насосные установки объемного действия для закачки рабочего агента в пласт нефтяного месторождения с целью поддержания пластового давления и достижения максимальных показателей отбора нефти из пласта. Насосы высокого давления в составе кустовой насосной станции успешно решают задачи по поддержанию пластового давления в нефтегазовой отрасли, показывая при этом высокую энергоэффективность.

Комплектность

Насос трехплунжерный кривошипный:
— приводная часть;
— гидравлическая часть в комплекте с регулятором давления.
Электрический двигатель. Взрывозащищенное исполнение (определяется по договоренности)
Муфта втулочно-пальцевая.
Водяной фильтр.
Рама.

В состав дополнительной комплектации могут входить:
— гасители пульсаций (для низкого и высокого давления);
— проточный радиатор охлаждения масла системы смазки насоса;
— проточный (эжекторный) насос принудительного охлаждения сальниковых уплотнений;
— частотный преобразователь со станцией управления.

Условные обозначения

Пример обозначения насосной установки поддержания пластового давления (УНГ):

ХХХХ-Х–ХХХ-ХХ, где

ХХХХ — установка насосная гидродинамическая с приводом от электродвигателя;

Х — стационарная (на раме);

ХХХ — производительность насоса, л/мин.;

ХХ — максимальное давление рабочей жидкости, МПа.

Например, УНГ-1-290-16

Преимущества насосных установок поддержания пластового давления (ППД) производства завода насосного оборудования «Кронас»

— исполнение гидравлической части насоса – нержавеющая хромистая сталь, с применением вакуумной термообработки;
— керамическое покрытие плунжеров обеспечивает высокий межремонтный ресурс;
— высокий КПД плунжерного насоса (87%) в диапазоне рабочих характеристик от номинальных значений закачки;
— возможность регулирования параметров закачки (подачи и напора) без снижения КПД;
— удельный расход электроэнергии на 1 м³ закачиваемой жидкости минимальный по сравнению с существующими установками ППД;
— значительно меньшие массогабаритные характеристики, по сравнению с центробежными насосами, при одинаковых показателях давления и производительности;
— стоимость насосных агрегатов производства завода насосного оборудования «Кронас» сопоставима с ценами центробежных и горизонтальных насосов отечественного производства, а стоимость импортных аналогов превышает стоимость нашего оборудования практически в три раза;
— затраты на эксплуатацию насосных агрегатов производства завода насосного оборудования «Кронас» являются минимальными по сравнению с аналогичными затратами на эксплуатацию центробежных и горизонтальных насосов, а также импортных аналогов оборудования;
— блочное исполнение оборудования позволяет значительно расширить диапазон его применения и повысить надежность процесса ППД, а также проводить обслуживание и текущий ремонт оборудования без остановки технологического процесса;
— возможность оперативного внесения изменений в конструкцию установки по техническому заданию заказчика;
— минимальные временные и материальные затраты для проведения технического обслуживания установки;
— твердая цена (независящая от курсовых колебаний валют);
— краткие сроки поставки оборудования, запасных частей и принадлежностей;
— комфортные условия гарантийного и постгарантийного обслуживания.

Читайте так же:
Сколько времени занимает установка сигнализации с автозапуском

11742, Житомирская обл., Новоград-Волынский р-н., с. Наталовка, ул. Привокзальная, д.4

Возможные неисправности помпы системы охлаждения

Поломка насоса охлаждающей жидкости может привести к остановке всей системы. Это может серьезно отразиться на состоянии двигателя. Наиболее частыми проблемами помпы являются:

  • Износ уплотнителя (сальника). В этом случае происходит утечка охлаждающей жидкости.
  • Поломка рабочего колеса. При разрушении крыльчатки нагнетание жидкости становится хуже (падает давление) или вовсе прекращается.
  • Заклинивание подшипников. Если смазка насоса ухудшается, что также может быть следствием подтекания жидкости охлаждения, помпа начинает работать с перебоями.
  • Увеличение люфта между крыльчаткой и валом насоса. В процессе работы рабочее колесо, закрепленное на валу, может разболтаться, что приводит к нестабильной работе помпы и другим поломкам.
  • Химическая коррозия. Чаще всего эта проблема затрагивает рабочее колесо насоса и возникает, если используются жидкости низкого качества.
  • Разрушение под действием кавитации. Пузырьки воздуха, которые могут возникать при работе насоса, интенсивно разрушают его изнутри, что приводит к ломкости деталей и их поражению коррозией.
  • Загрязнение системы. Химические отложения и просто грязь, попадающая внутрь насоса, со временем образуют твердый налет на его деталях, что затрудняет вращение рабочего колеса и прохождение жидкости.
  • Разрушение подшипников. В этом случае при работе насоса появляется характерный свист. Заменить такие подшипники сложно, а потому в этом случае насос просто меняют.
  • Обрыв ремня привода. При использовании некачественного ремня или несвоевременной его замене может произойти разрыв или проскальзывание.

При остановке работы системы охлаждения двигателя всего на 5-6 минут может произойти перегрев двигателя. Действие высоких температур нарушает геометрию головки блока цилиндров и ведет к повреждениям кривошипно-шатунного механизма. Не стоит игнорировать мелкие неисправности системы охлаждения, так как в дальнейшем они могут привести к серьезному ремонту.

Принцип работы смазочной конструкции

Работа системы смазки

Принцип работы системы смазки заключается в бесперебойной подаче рабочей жидкости ко всем элементам, подверженным механическому износу.

Схема работы смазочной системы выглядит следующим образом. Во время запуска силовой установки маслоприемник захватывает требуемое количество масла из поддона картера и направляет его в масляный насос. Насос в свою очередь задает жидкости силу и скорость, с которой она будет циклически циркулировать по системе. После насоса масло попадает в фильтр и проходит тщательное очищение. Как говорилось ранее, если данный элемент цепи загрязнен, то перепускной клапан пустит рабочую смазку в обход фильтрующего элемента. После него ГСМ направляется к подшипникам шатунов и коленвала, опорам и пальцам распредвала, к коромыслам привода клапанов. При наличии турбокомпрессора масло также распределяется на его вал.

Попадание рабочей смеси на внутренние стороны цилиндров рабочая смесь осуществляется посредством отверстий в головке шатуна. Здесь оно обеспечивает беспрепятственный ход маслосъемных и компрессорных колец, снижает износ стенок цилиндров. После смазывания элементов силовой установки отработанная жидкость возвращается обратно в поддон автомобиля, где под воздействием бесперебойно вращающегося кривошипно-шатунного механизма распыляется по остальным элементам системы.

Читайте так же:
Автоматические установки пожаротушения и пожарной сигнализации правила

Насосы для смазки

насос из стали

. GMF-S01 Поршневой насос в стальной конструкции Среда: масло / смазка Объем дозирования за ход и выход в см³: 0,08 / 0,15 / 0,22 макс. давление нагнетания в барах: 350 Количество розеток: 1. 24 Размер бака в л: 2. 25 .

насос для масла

насос для масла GME-D

Давление: 0 bar — 20 bar

. GME-D Насосный агрегат Среда: нефть Привод: пневматический Объем дозирования за ход и выход в см³: 0,4 макс. давление нагнетания в барах: 20 Количество розеток: 2. 6 Размер бака в л: 5 или 10 .

насос для масла

насос для масла ECP Electric compact lubrication pump

Компактный электрический насос для одномагистральных систем Насос ECP предназначен для смазывания подшипников и линейных направляющих маслом или жидкой пластичной смазкой. Насос надёжно работает в одномагистральных системах с возможностью .

насос для жиров

насос для жиров LAGP 400

Вес: 350 g

Шприц для картриджей LAGP 400 Для смазывания открытых подшипников Шприц для картриджей SKF LAGP 400 Шприц для картриджей LAGP 400 — наиболее удобное приспособление для использования пластичных смазок SKF в картриджах. Обеспечивает .

насос для жиров

насос для жиров TLGH 1

Длина: 380 mm
Вес: 1,5 kg
Давление: 0 bar — 400 bar

Шприцы для пластичной смазки Простое заполнение пластичной смазкой Шприц для смазки SKF TLGH 1 Шприц для смазки SKF 1077600 Шприц пригоден для использования в промышленности, сельском хозяйстве и в домашних условиях. Шприцы поставляются .

насос для жиров

насос для жиров LAGH 400

Шприц для смазки, предназначенный для работы одной рукой Простое заполнение пластичной смазкой одной рукой Шприц для смазки SKF LAGH 400 Подходит для использования со смазочными насосами и картриджами. Эргономичный дизайн, гибкий шланг .

насос для жиров

насос для жиров P203

Давление: 5 000 psi

насос для жиров

насос для жиров Quicklub®

Давление: max 350.0 bar

насос для масла

насос для масла AC

Давление: 0 psi — 5 000 psi

насос для жиров

насос для жиров AI-H

Давление: 145 bar

Ручной рычажный насос для прогрессивных систем Основные характеристики: — Смазочные материалы: жидкая смазка, консистентная смазка — Вязкость: NLGI 000-2* — Бак: 0,8 кг — Рабочее давление: 145 бар — Смещение: 3 см³/такт — Температура: .

насос для масла

насос для масла AB-H

Давление: 45 bar

Ручные насосы для масла и консистентной смазки Основные характеристики: — Диапазон вязкости: 50-750 мм²/с, NLGI 000-0 — Рабочее давление: 45 бар — Смещение: 10,5 см³/ход — Смазка: Минеральное масло, жидкая смазка — Температура: .

шестеренчатый насос

шестеренчатый насос GPU1

Расход: 0,06 l/min — 3 l/min
Давление: 35 bar
Мощность: 0,18 kW — 0,55 kW

Шестеренчатый насос для монтажа на цоколе Основные характеристики: — Рабочее давление: 35 бар — Температура: 0-80°C — Смазочный материал: масло 20-750 мм²/с — Степень защиты: IP44 — Тип привода: электрический Шестеренчатые .

насос с 3 винтами

насос с 3 винтами L3 Series

Расход: 25 m³/h — 700 m³/h
Давление: 16 bar — 260 bar

. Винтовые насосы Leistritz серии L3 — это трехшпиндельные, одноступенчатые, самовсасывающие объемные насосы. Они используются для транспортировки неабразивных смазочных жидкостей. Сериал: низкое давление: L3NG/L3NT среднее давление: L3MF/L3MG Насос .

насос для нефти

насос для нефти L3UG

Расход: max 180.0 m³/h
Давление: max 280.0 bar

. Общее назначение: Перекачивающий насос высокого давления для тяжелых и легких топливных масел Высокое давление, смазочные, регулирующие, гидравлические, охлаждающие применения Бустерный насос для дизельных двигателей, компрессоров, газовых .

насос для смазки

насос для смазки FLEXCORE | 25

Расход: 7 l/min — 564 l/min
Давление: 1 bar — 40 bar

Читайте так же:
Установка сигнализации с автозапуском на vitz

. Гибкость и мощность — это наша новая инновация в области винтовых насосов FLEXCORE. Он не только может быть установлен в различные существующие системы трубопроводов, но и впечатляет широким спектром применений. Для запуска новой серии .

перистальтический насос

перистальтический насос ALH10-3

Высота: 256 mm
Расход: 10 m³/h — 70 m³/h
Вес: 28 kg

. ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (АЛЬХ) — АЛЬБИНОВЫЙ НАСОС — Объемный расход до 70 л/ч (18 галлонов в час) — Нет торцевого уплотнения или сальника — Прочный, полностью из ковкого железа — Подходит для агрессивных или вязких жидкостей — .

перистальтический насос

перистальтический насос ALP30N

Ширина: 386 mm
Длина: 651 mm
Высота: 557 mm

насос для химических продуктов

насос для химических продуктов 3VMP18

Давление: 10, 30 bar

. Дозатор ViscoTec 3VMP18, как объемный дозирующий насос для больших объемов, обеспечивает бесперебойную и надежную подачу абразива, высоконаполненного или чувствительного к сдвигу материала с повторяемостью +/- 1%! Абсолютно точное, последовательное .

насос с эксцентрическим винтом

насос с эксцентрическим винтом NEMO® SY

Расход: 0 m³/h — 350 m³/h
Давление: 24 bar — 72 bar

Винтовой насос NEMO® SY в промышленном исполнении с подшипниковой стойкой и свободным концом вала Универсально применяемый — насос NEMO® SY Винтовой насос NEMO® SY используется в сложных случаях в каждой отрасли промышленности по .

насос для воды

насос для воды GARDA

Расход: 0 l/min — 10 l/min

. Garda AC или Garda 5 — это насос для перекачки различных жидкостей, включая масло, дизельное топливо и воду, поставляемый в версии AC.Насос для перекачки воды Garda AC специально разработан для всех тех случаев, когда необходимо перекачивать .

насос для эпоксида

насос для эпоксида Hydrolub

Расход: 0,1 l/min — 2 400 l/min
Температура жидкости: -30 °C — 150 °C

. Непрерывно работающее оборудование требует надежных компонентов. Будь то смазочное масло или технологическое оборудование, для надежной и долговечной работы насоса необходим. Благодаря широкому ассортименту компонентов и типоразмеров .

насос для кислоты

насос для кислоты Cinox Therminox

Расход: 2,5 l/min — 265 l/min
Давление: 200 bar
Температура жидкости: -30 °C — 200 °C

. Разгрузочный насос реактора из нержавеющей стали для процессов производства химических полимеров — cinox®-V therminox®-V Модели насосов cinox®-V therminox®-V — это нагнетательные насосы. Они предназначены для высоковязких жидкостей, .

насос для химических продуктов

насос для химических продуктов Dosix

Расход: 0,05 l/min — 12 l/min
Давление: 100 bar
Температура жидкости: -30 °C — 320 °C

. Коррозионностойкие дозировочные насосы для химической промышленности — dosix™ Шестеренчатые дозирующие насосы MAAG — это коррозионностойкие и электрически нагреваемые конвейерные агрегаты, специально предназначенные для малых пропускных .

насос для масла

насос для масла 561 series

Расход: 9, 10, 13 l/min
Давление: 9,5, 10, 15, 24, 25 bar
Мощность: 600, 780 W

Плунжерные насосы высокого давления

Завод «Байкал» — это современное производство плунжерных насосов высокого давления, которые предназначены для подачи жидких сред в составе насосного агрегата высокого давления с различными приводами насосов. В зависимости от заказа чаще всего устанавливаются электродвигатели и дизельные двигатели внутреннего сгорания. Мощность привода плунжерных насосов зависит от выходных расходно-напорных характеристик и для наших насосов располагается в диапазоне 22…600 кВт.

Завода «Байкал» выпускает следующие виды насосов:

• насос периодического действия предназначен для подачи рабочих жидкостей под высоким давлением при технологических операциях, не требующих непрерывной работы плунжерных насосов.

• насос постоянного действия предназначен для подачи жидкостей под высоким давлением для непрерывных производственных процессов.

Характеристики перекачиваемой жидкости
Температурадо 50°С (опционально до 90°С)
Плотность0,75…1,25 кг/дм³
Кинематическая вязкость0,5…40,0 cSt
Допустимое содержание жестких частицне больше 0,2%
(размер не более 0,2 мм)
Приняты следующие обозначения серий насосов:

В зависимости от наличия понижающего редуктора в конструкции насосов введены следующие обозначения:
«Т» — для насосов со встроенным понижающим редуктором;
«ПТ» — для насосов без встроенной понижающей передачи.

Файлы для скачивания

  • Обозначение насосов и насосных установок производства ООО «Байкал» (698 КБ, PDF)
  • Опросный лист заказа насосов и насосных установок (287 КБ, PDF)

Серии плунжерных насосов завода «БАЙКАЛ»

—> Плунжерные насосы

НВД 75

Агрегаты с плунжерными насосами этой серии используются во многих сферах хозяйствования

Приводная мощность: до 110 кВт

Производительность: до 280 л/мин

Рабочее давление: до 1600 бар

—> Плунжерный насос высокого давления

НВД 90

Насосами даной серии комплектуются гидроочистные агрегаты

Приводная мощность: до 132 кВт

Производительность: до 410 л/мин

Рабочее давление: до 1600 бар

—> Плунжерный насос высокого давления

НВД 140

Насосами даной серии хорошо себя зарекомендовали для очистки теплообменников

Приводная мощность: до 160 кВт

Производительность: до 467 л/мин

Рабочее давление: до 1600 бар

—> Плунжерный насос высокого давления

НВД 200

Насосами даной серии хорошо себя зарекомендовали для очистки теплообменников

Приводная мощность: до 315 кВт

Производительность: до 734 л/мин

Рабочее давление: до 2030 бар

—> Плунжерный насос

НВД 250

Насосами данной серии в цехах поддержания пластового давления в нефтедобывающей отрасли

Приводная мощность: до 250 кВт

Производительность: до 797 л/мин

Рабочее давление: до 1100 бар

—> Плунжерный насос высокого давления

НВД 300

Насосами данной серии комплектуются агрегаты для непрерывных технологических процессов

Приводная мощность: до 315 кВт

Производительность: до 1200 л/мин

Рабочее давление: до 2000 бар

—> Плунжерный насос

НВД 400

Насосами данной серии комплектуются установки для различных производственных процессов

Приводная мощность: до 400 кВт

Производительность: до 1280 л/мин

Рабочее давление: до 1600 бар

—> Плунжерные насосы

НВД 600

Плунжерный насос даной серии специально разрабатывался для работы системах ППД

Приводная мощность: до 600 кВт

Производительность: до 1800 л/мин

Рабочее давление: до 320 бар

Конструкция и принцип работы плунжерных насосов

Конструктивно насос состоит из приводной и гидравлической частей.

Приводная часть плунжерных насосов служит для преобразования вращательного движения коленвала в возвратно-поступательное движение плунжеров. Все детали приводной части насосов изготовлены из высокопрочных материалов и имеют ресурс не менее 30 000 часов наработки. Причем, приводная часть насосов является симметричной, что позволяет изготавливать насосные блоки правого и левого исполнения (вращения).

В конструкцию приводной части входят: коленчатый вал, шатуны и ползуны. В свою очередь с ползунами соединены плунжеры, которые через сальники входят в гидравлическую часть.

Чтобы обеспечить непрерывную работу в различных условиях, приводная часть изготавливается из очень прочного материала.

Система смазки

• Изготавливается с принудительной системой смазки нагруженных элементов приводной части, таких как: подшипники скольжения (вкладыши) шатунов; опорные подшипники вала; шатунные пальцы, узел крейцкопфов. Использование принудительной системы смазки в несколько раз увеличивает ресурс наших плунжерных насосов без существенного увеличения затрат на его содержание.

• Эксплуатация плунжерных насосов без принудительной системы смазки не допускается.

• Для предотвращения выбросов масла по штокам крейцкопфов установлены манжеты и грязесъемные элементы с увеличенным ресурсом (за счет конструктивных разработок и подбора материалов) не менее 2000 часов.

• Насосный блок укомплектован независимой системой смазки (маслостанцией), состоящей из шестеренчатой масляной помпы с приводным электродвигателем переменного тока, напорного фильтра тонкой очистки масла и радиатора воздушного охлаждения. Внедрение данной схемы смазки плунжерных насосов позволяет обеспечивать необходимое качество смазки элементов плунжерных насосов вне зависимости от оборотов приводного вала.

• В систему смазки заливается масло (завод-изготовитель рекомендует масло Лукойл Стило), имеющее ресурс не менее 2000 часов (интервал для замены масла). По согласованию с заводом-изготовителем допускается заливка других масел, при этом ресурс плунжерных насосов и межсервисный интервал согласовываются.

Гидравлическая часть состоит из следующих основных частей: гидроблока (гидравлической коробки), в котором находится насосная часть и происходит повышение деления; сальников с плунжерами и предохранительного клапана.

В корпусе гидроблока сделаны проточные каналы высокого и низкого давления и места для расположения клапанов (всасывающих и нагнетательных). Все элементы гидравлической части изготовлены из высокопрочных коррозионно и абразивостойких материалов.

Устройство и принцип работы гидравлической части

Гидравлическая часть сконструирована и изготовлена таким образом, что:

• обеспечивает бескавитационную работу при минимальных давлениях на всасе (минимальное давление наших плунжерных насосов на всасе — 2…3 м в.с.), что позволяет использовать его для закачки жидкостей из резервуаров самовсасом. Максимальное давление на всасе для стандартного исполнения составляет 1,6 МПа; опционально до 10,0 МПа;

• элементы проточной части при работе на загрязненной (сточной) воде не «закисают» в местах контактных поверхностей и все элементы разбираются без каких-либо дополнительных усилий;

• клапанные группы (клапаны, седла, проставки, пружины) изготовлены из высококачественных коррозионно и абразивостойких сталей и имеет конструкцию, обеспечивающую высокий эксплуатационный ресурс для чистой пресной воды не менее 2000 часов; для сильно загрязненной (минерализованной, сточной и т.п.) не менее 1000 часов (межсервисный интервал);

• гидравлическая часть является симметричной, что позволяет осуществлять подвод и отвод рабочей жидкости к плунжерному насосу с любой стороны (подвод в том числе и в нижний торец гидроблока);

• сальниковые уплотнения насосов изготавливаются из высокопрочных материалов, имеющих высокую абразивную и температурную стойкость. Регулировка уплотнений очень проста и не требует разборки каких-либо узлов. Ресурс уплотнений для чистой пресной воды составляет не менее 2000 часов, для сильно загрязненной (минерализованной, сточной и т.п.) не менее 1000 часов;

• предохранительный клапан рассчитан на полный проток жидкости в случае срабатывания и оборудован сливным штуцером; — плунжеры изготавливаются нескольких видов: твердосплавные из нержавеющей стали (для чистой пресной воды); твердосплавные с керамическим покрытием (для загрязненной сточной воды); керамические (для сильно загрязненной агрессивной воды). Тип керамики (а также покрытия) может быть из окисей циркония или алюминия.

Статьи по теме

Использование насосов объемного действия для поддержания пластового давления.

Перспектива развития объемных насосов в системах ППД.

Опыт использование насосов «Байкал» для повышения эффективности нефтедобычи.

Новая серия насосов завода «Байкал» для коммунальщиков

Качество и надежность

  • Гидравлическая часть насосов изготавливается из высокопрочных износостойких и антикоррозионных материалов.
  • Плунжеры из твердого сплава, керамики и твердого сплава с защитными покрытиями продлевают срок эксплуатации.
  • Различные виды уплотнений в зависимости от условий эксплуатации насосного оборудования.
  • Высокий запас прочности приводной части.
  • Возможность подключения к насосу накладного понижающего редуктора.
  • Циркуляционная система смазки c фильтрацией используемого масла. Применение циркуляционной системы смазки без разбрызгивания в насосах «Байкал» (в большинстве аналогов смазка осуществляется разбрызгиванием) значительно увеличивает ресурс изделия до капитального ремонта, а также улучшает эксплуатационные характеристики насосов.
  • Огромным преимуществом плунжерных и поршневых насосов являются его высокая надежность, простата эксплуатации и его ремонтопригодность.

Широкий выбор плунжерных насосов

Плунжерные насосы высокого давления завода «Байкал» представлены в широком диапазоне рабочих параметров. Самый компактный серийный насосный агрегат имеет приводную мощность до 60 киловатт и весит всего 208 килограмм. Самый большой насосный агрегат имеет мощность 600 киловатт и весит около 3 тонн. Наши эксперты всегда готовы оказать Вам помощь в подборе оптимального оборудования для ваших целей.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector